攻絲機就是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機床，它是應(yīng)用MAX廣泛的一種內(nèi)螺紋加工機床。按國家機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，攻絲機系列構(gòu)成分為：臺式攻絲機--半自動臺式攻絲機、立式攻絲機、臥式攻絲機。因某種原因一種重要的應(yīng)用MAX為廣泛的分類未列入其中，即折臂攻絲機(液壓攻絲機、電動攻絲機、氣動攻絲機)。
      1、開始操作前，檢查主要鎖緊螺栓是否堅固，電源開關(guān)及線路是否良好。按規(guī)定穿著勞保用品， 非攻絲工禁止操作。  2、操作前必須在規(guī)定加油部位注入潤滑油、潤滑脂等。待該機運轉(zhuǎn)正常、靈活、可靠后方能操作。  3、攻絲前，必須將所需攻絲的工件、工具等擺放整齊、順手。 4、調(diào)試攻絲機所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺寸后再開始作業(yè)。防止滑牙和不夠牙。  5. 操作時嚴(yán)禁戴手套，女員工長頭發(fā)者，必須挽入工作帽內(nèi)。     6. 對于較深的螺孔或盲孔，要分幾次攻入、退出，便于排屑。   小工件攻絲時，必須使用夾具固定，以確保攻絲質(zhì)量與加工**。  7、攻絲時排出的鐵屑鐵沫等，應(yīng)留有空位或槽穴以方便雜物排出，隨時清理。每8-10個工件，絲攻上要加一次潤滑油。  8、經(jīng)常自檢工件牙紋質(zhì)量。不準(zhǔn)不檢查，“一攻到底”。 9、攻絲時，根據(jù)工件要求，選擇機床的速度，以保證攻絲質(zhì)量。有針對性地調(diào)節(jié)機床適度快慢。  10、操作中，如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止。禁止帶病操作。 11、排除故障或修理時應(yīng)切斷電源，待機床完全停止運轉(zhuǎn)，通知有關(guān)人員進行修理。禁止機器在轉(zhuǎn)動中進行修理。  12、工作完畢后，必須切斷電源。清理工作臺面，鐵屑及時**。整理所做工件，材料定置堆放整齊，做好標(biāo)識。